超聲波提取機是被分離的樣品(混合物),在兩相間進(jìn)行分配,其中一相固定不動(dòng)的,稱(chēng)為固定相。另一相是流動(dòng)的,稱(chēng)為流動(dòng)相或移動(dòng)相?;旌衔锝柚鲃?dòng)相的推動(dòng),順流動(dòng)相的流向而遷移?;旌衔锔鹘M分遷移的速度取決于各組分在固定相和流動(dòng)相之間的分配系數(對氣-液分配色譜)或吸附能(氣-固吸附色譜)。分配系數大的或吸附能大的組分停留在固定相中時(shí)間長(cháng),從色譜柱中流出的時(shí)間晚。
加速介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運動(dòng)。高于20KHz聲波頻率的超聲波的連續介質(zhì)中傳播時(shí),根據惠更斯波動(dòng)原理,在其傳播的波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的運動(dòng),使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運動(dòng)獲行巨大的加速度和動(dòng)能。質(zhì)點(diǎn)的加速度經(jīng)計算一般可達重力加速度的二千倍以上。由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)將
超聲波提取機能量作用于藥材中藥效成分質(zhì)點(diǎn)上而使之獲得巨大的加速度和動(dòng)能,迅速逸出藥材基體而游離于水中。
空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應”,“空化效應”不斷產(chǎn)生無(wú)數內部壓力達到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀(guān)上的強大沖擊波作用在中藥材上,使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出,并使得藥材基體被不斷剝蝕,其中不屬于植物結構的藥效成分不斷被分離出來(lái)。加速植物有效成份的浸出提取。
超聲波提取機的振動(dòng)勻化使樣品介質(zhì)內各點(diǎn)受到的作用一致,使整個(gè)樣品萃取更均勻。
各種超聲波提取機都具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.超聲波提取機技術(shù)能增加所提取成分的得率,縮短提取時(shí)間。超聲波提取能夠在很短的時(shí)間內將物料中所需提取的成分幾乎*地提取出來(lái),與傳統提取法相比,可大大提高產(chǎn)品收率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節省原料、提高經(jīng)濟效益。且提取物中有效成分含量高,有利于進(jìn)一步分離。
2.超聲波提取機技術(shù)在提取過(guò)程中無(wú)需加熱,適于低溫成分的提取。因為超聲波提取在有限的提取時(shí)間內所產(chǎn)生的熱效應,使溶劑升溫不高,避免了因加熱時(shí)間過(guò)長(cháng),對物料中熱敏性強的成分造成破壞。而影響所提成分的質(zhì)量。
3.合理的超聲波提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結構。用適宜的超聲波提取所得的化學(xué)成分及結構不會(huì )受到破壞,能保證有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4.超聲波提取機技術(shù)操作方便、提取*,能充分利用中藥資源。能夠節約能源,減少提取溶劑的使用量,從而防止了使用溶劑對環(huán)境的污染。
5.超聲波提取機技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)單:可提高生產(chǎn)速度,降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,是一種提取、分離制備的新方法,改進(jìn)了繁瑣的傳統提取工藝。
6.超聲波提取技術(shù)與氣相色譜儀、液相色譜儀等分析儀器聯(lián)用,用于食品質(zhì)量分析中,能客觀(guān)地反映其中有效成分的真實(shí)含量。
7.超超聲波提取機分離技術(shù)在提取分離后,在某種超聲作用下還可能出現新的無(wú)物質(zhì),有利于發(fā)現新的成分。