循環(huán)連續流超聲波提取設備滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)的要求

　　隨著(zhù)中藥現代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數量將大大增加，要求循環(huán)連續流超聲波提取設備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機溶劑時(shí)安全程度高的特點(diǎn)，而現有的提取設備和工藝難以滿(mǎn)足以上要求，根據植物油連續浸出原理設計的循環(huán)連續流超聲波提取設備能滿(mǎn)足大規模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。
 

　　循環(huán)連續流超聲波提取設備的轉動(dòng)體是由兩個(gè)同心的圓錐體組成的環(huán)形體。環(huán)形體被鋼板間隔形成若干個(gè)格子稱(chēng)為料格，料格的下部均裝有假底，假底能承托物料并透過(guò)混合提取液。轉動(dòng)體的外圈裝有齒條，通過(guò)鏈條由鏈輪和減速器傳動(dòng)，繞主軸作順時(shí)針或逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)。假底的一側通過(guò)鉸鏈與隔板底一側連接，另一側有兩個(gè)滾輪支承在底座的內外軌道上，當假底合上時(shí)小滾輪在園軌道上緩緩移動(dòng)，并托住料格里的物料。移動(dòng)過(guò)程中物料被設備上部噴入的提取液多次浸泡，重復浸泡、瀝干、浸泡、瀝干的提取過(guò)程，其中的有效成分被逐漸提取殆盡，最后用新鮮溶劑再?lài)娏芙菀淮?，隨后進(jìn)入滴干階段。滴干結束后，濕物料落入出料斗中，經(jīng)物料輸送機械送去蒸脫溶劑以回收濕物料中的溶劑。
 

　　不同品種中藥材提取時(shí)采用的溶劑、溫度各不同，設備配有加熱裝置保證噴入提取器的混合提取液和新鮮溶劑溫度滿(mǎn)足工藝要求。平轉式提取器整個(gè)提取過(guò)程采用自動(dòng)化控制，可以控制設備的轉速、投料量、溶劑和提取液的噴入量、溫度，并能根據需要對提取液的技術(shù)指標實(shí)現在線(xiàn)測量。還能對藥渣中溶劑的回收、提取液的后道處理實(shí)行自動(dòng)化控制。具體視中藥品種、提取工藝要求不同而調整。
 

　　循環(huán)連續流超聲波提取設備是采用多級逆流提取后，溶劑循環(huán)提取次數多、用量少、所需的蒸汽用量也相應的節省了很多，有效成分殘留少，提取得率高。
 

　　在每次啟動(dòng)設備之前，需要先檢查所有的安全保護設施(如保溫隔熱層，護攔等)是否完好。當設備停止以后才可以撤離安全保護設施，若發(fā)生緊急情況，操作人員需要進(jìn)行緊急關(guān)機和熱元件(如熱管道等)的隔離。當設備維護需拆除安全保護設施時(shí)，操作人員應格外小心，當維護工作結束后，應立即安裝好安全保護設施。在操作過(guò)程中不許拆除護欄及其他保護設施，進(jìn)入作業(yè)區域要小心，焊接、火花切割及使用溶劑時(shí)可能發(fā)生火災，若進(jìn)行以上作業(yè)，需要小心操作并且確保在作業(yè)區域可以使用上滅火器。