超聲波提取濃縮設備如何提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率

　　超聲波提取濃縮設備是通過(guò)加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩個(gè)部分組成。加熱室是用蒸汽將溶液加熱并使之沸騰的部分，但有些設備則另有沸騰室。蒸發(fā)室又稱(chēng)分離室，是使氣液分離的部分。加熱室中沸騰所產(chǎn)生的蒸氣帶有大量的液沫，到了空間較大的分離室，液沫由于自身凝聚或室內的捕沫器等的作用而得以與蒸氣分離。蒸氣常用真空泵抽引到冷凝器進(jìn)行凝縮，冷凝液由器底排出。
 

　　超聲波提取濃縮設備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線(xiàn)。該設備在真空低溫條件下進(jìn)行連續操作，具有蒸發(fā)能力高、節能降耗、運行費用低、能蕞大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的試驗部門(mén)水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃均得到廣泛的應用。
 

　　超聲波提取濃縮設備采用全封閉連續循環(huán)提取濃縮，在熱提取過(guò)程中，煎煮時(shí)產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時(shí)向物料深層流動(dòng)，使物液充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取作用，同時(shí)減少溶劑的投入量和提取時(shí)間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。
 

　　超聲波提取濃縮設備在提取過(guò)程中，熱的溶劑會(huì )連續加大在藥面上，由上至下，高速通過(guò)藥材層，然后溶解藥材中的溶質(zhì)。藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，直至*溶出。有效成分提取率高了，收膏率就高，藥膏里有效成分含量也高。
 

　　由于提取物的化學(xué)成分復雜，通常有糖類(lèi)、氨基酸、蛋白質(zhì)等。這些成分中既有有效成分，又有無(wú)效雜質(zhì)，如果不盡量去除雜質(zhì)，會(huì )影響制劑的質(zhì)量和穩定性。如何去除這些雜質(zhì)呢？可以實(shí)現回流提取工藝，去除雜質(zhì)，減少提取濃縮時(shí)間，節省溶媒。*的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。